「試作ではうまくいったのに、量産後すぐにひび割れた」「パッキンを交換してもまた漏れる」——こうしたゴム部品のトラブルは、材質選定ミスが原因であるケースがほとんどです。
ゴムは種類ごとに得意な環境・絶対に使ってはいけない環境がはっきり分かれています。
この記事では、現場で多い失敗事例をもとに、工業用ゴムの正しい選び方を実務目線で解説します。
こんな不具合で困っていませんか？
これらはほとんどが「材質と使用環境のミスマッチ」です。
まず使用環境を整理することが解決への最短ルートです。
実務事例｜材質変更で解決した3つのトラブル
事例①：屋外搬送装置のパッキンが半年で亀裂（NBR→EPDM）
他社試作品でNBRを採用していたパッキンが、屋外設置後6ヶ月で亀裂が多発。
川島産業の提案でEPDMへ変更した結果、寿命が約3倍に改善されました。
NBRは耐油性に優れますが、紫外線・オゾンに極めて弱く屋外使用には不向きです。
事例②：油圧ユニットでパッキンが膨潤脱落（EPDM→NBR）
油圧装置のパッキンにEPDMを使用していたところ、石油系作動油に接触して膨潤・脱落が発生。
NBRへ変更したことで漏れが完全に解消されました。
EPDMは耐候性に優れますが、石油系油脂には絶対に使用できません。
事例③：ヒーター周辺でゴムが硬化（CR→シリコン）
加熱設備周辺のゴム部品にCRを使用していたところ、高温による硬化・ひび割れが発生。
シリコンへ変更後、長期安定稼働が実現されました。
シリコンは-50〜200℃の広い温度範囲で安定した性能を発揮します。
ゴム材質選定の基本｜環境から逆算する
材質選定は「好きな素材を選ぶ」ではなく、「使用環境に合う素材を逆算する」のが正解です。以下のフローで考えると失敗を大幅に防げます。
💡 「今の環境にどのゴムが合うのか、プロに選んでほしい」という方へ
材質選びで迷ったら川島産業にお任せください。
環境条件をお伺いし、最適な材質をご提案します。
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主要ゴム5種の特性と使い分け
| 材質 | 最大の強み | 絶対NG環境 | 代表用途 | コスト |
|---|---|---|---|---|
| NBR（ニトリルゴム） | 耐油性◎ | 屋外・紫外線・オゾン | Oリング・油圧シール・ホース | 低 |
| EPDM（エチレンプロピレン） | 耐候性◎ | 石油系油脂 | 屋外配管・窓枠・防水シート | 低 |
| CR（クロロプレン） | バランス型 | 氷点下の低温環境 | コンベアベルト・電線被覆 | 中 |
| シリコン | 耐熱・耐寒◎ | 摺動・引き裂き環境 | 食品機械・医療器具・ヒーター周り | 中 |
| FKM（フッ素ゴム） | 耐熱・耐薬品◎ | 低温環境（-20℃以下） | 化学プラント・半導体装置 | 高 |
設計前に確認すべき5つのチェックポイント
「材料変更で金型修正……」とならないよう、設計初期に以下の5点を必ず確認してください。
【コラム】ゴム博士からの一言
「黒いゴムなら何でも一緒」は大間違い。見えない敵「オゾン」に気をつけろ。
新人の頃によくやる失敗が「とりあえずNBRを選んでおく」こと。
安くて耐油性もある優等生だが、オゾンにめっぽう弱い。
モーターの近くや屋外でNBRを使うと、数日でカッターで切ったような亀裂が入る。
屋外やモーター近くなら、迷わずEPDMかCRを検討してほしい。
ゴムは「たかがゴム」と侮ると痛い目を見る。
詳細解説｜よくある不具合と対処法
パッキンの漏れ・ひび割れについては専用記事で詳しく解説しています。
- パッキン材質の選び方｜漏れを防ぐ材質選定と設計対策【実務事例あり】
- ゴムのひび割れ原因と対策｜UV・オゾン・熱劣化を防ぐ材質選定【実務事例あり】
- 「とりあえずゴム」が招く3つの罠｜設計・保管・規制で失敗しないための鉄則
川島産業ができること
ゴム部品のトラブルは設計初期に相談するほど解決の選択肢が増えます。
「原因が分からない」「不具合を止めたい」という段階でも問題ありません。
よくある質問（Q&A）
はい。使用環境・温度・接触する液体の3点をお知らせいただければ、材質の方向性をご提案できます。ラフスケッチや口頭説明でも対応可能です。
材質が使用環境に合っていない可能性があります。また、圧縮率・硬度・溝設計など設計寸法のミスが原因の場合もあります。症状をお知らせいただければ原因を特定します。
はい。1個からでも対応しています。試作で実機評価し、問題がなければ量産に移行するケースが多くあります。
はい。現物サンプルをお送りいただければ材質分析を行い、互換品・代替品をご提案します。
弊社の標準NDAであれば最短1営業日で締結できます。お客様指定のNDA書式にも対応しています。
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📝 この記事の監修
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川島産業株式会社 技術営業部
Oリング・ゴム製品・工業用部品の材質選定・特注対応を
専門とする技術スタッフが監修しています。
【実績】
・創業以来、工業用ゴム部品の調達・選定を専門に対応
・年間50件以上の材質選定サポート実績
・図面不要・1個から・ラフスケッチでも対応可能
・NDA（機密保持契約）対応——試作・開発段階も安心
お問い合わせ：https://kawashimasangyo.co.jp/contact/
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図面がなくても、まだ構想段階でも構いません。
ゴム部品の不具合は、設計ミスではなく「材質選定」で解決できるケースが多くあります。
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