「海外の方が金型費が安い」
その理由だけで調達先を決めていませんか？
結論から言うと、金型費だけで判断するとトータルコストはむしろ高くなるケースが多くあります。
この記事の結論
この記事でわかること
こんな判断をしていませんか？
海外調達で見落とされる「3つのコスト」
実際の現場では、仕様のズレや品質ばらつきが発生し、
再製作や再調達につながるケースも少なくありません。
① 品質トラブルによる再製作コスト
寸法ズレや材質不一致が発生すると、再製作や再調達が必要になります。 結果として金型費以上の損失になることもあります。
② 納期遅延による機会損失
輸送遅延やトラブル対応で納期が延びると、生産計画全体に影響します。
③ コミュニケーションコスト
言語・時差・仕様認識のズレにより、調整コストが増大します。
👉 単価ではなくトータルコストで判断する必要があります。
海外調達 vs 国内調達｜3年間のトータルコスト比較例
| 項目 | 海外調達 | 国内調達 |
|---|---|---|
| 単価 | $100 | $130 |
| 不良率 | 5% | 0.1% |
| 再製作コスト | 高い | ほぼなし |
| 納期遅延 | 年2回 | ほぼなし |
| 3年トータル | 高くなる傾向 | 約20%削減 |
なぜ国内回帰でコストが下がるのか
見積上は安く見えても、実際のコストはここまで差が出ることがあります。
1．品質の安定
初回から精度が高く、再製作リスクが低い
2．短納期対応
リードタイムが短く、トラブル時の対応も早い
3．設計段階からの最適化
金型だけでなく、形状・材質を含めた最適提案が可能
現在の海外調達コスト、本当に最適ですか？
海外・国内を含めた最適な調達方法をご提案します。
国内回帰が有効なケース
商社を活用すると削減できる業務
→ 設計・開発に集中できる時間が増えます
よくある失敗
金型費だけで海外を選び、結果的に再発注・納期遅延でコスト増。
現在の海外調達コスト、本当に最適ですか？
海外・国内を含めた最適な調達方法をご提案します。
よくある質問
- Q海外と国内、どちらが安いですか？
- A
用途や数量によりますが、トータルでは国内が有利なケースが多くあります。
- Q海外調達から切り替えできますか？
- A
可能です。現状の仕様をもとに最適な方法をご提案します。
- Q円安の今でも海外調達は安いですか？
- A
為替だけでなく、不良・納期遅延・再製作コストを含めると、
必ずしも安いとは限りません。トータルコストでの判断が重要です。
- Q商社を通すと高くなりませんか？
- A
一見コストは上がるように見えますが、
調整・品質対応・選定の工数削減により、
結果的にトータルコストは下がるケースが多いです。
まとめ
金型費だけで判断せず、トータルコストで最適な調達を選ぶことが重要です。
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📝 この記事の監修
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川島産業株式会社 技術営業部
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