ガスケット・パッキン

1.図解でわかる！ガスケットとパッキンの違いと選び方

配管の継ぎ目やポンプの回転部から、液体やガスが漏れ出さないように封じる「シール材」。

現場では「パッキン」と一括りに呼ばれることも多いですが、実は**「ガスケット」と「パッキン」には明確な使い分けがある**のをご存知でしょうか？

適当に選んでしまうと、漏れだけでなく機械の故障や大きな事故に繋がることも。

この記事では、シール材の基本と「絶対に失敗しない選び方」を図解で分かりやすく解説します。

適当に選んでしまうと、漏れだけでなく機械の故障や大きな事故に繋がることも。この記事では、シール材の基本と「絶対に失敗しない選び方」を図解で分かりやすく解説します。

2.【図解1】「ガスケット」と「パッキン」の違い

最大の違いは、その場所が「止まっているか、動いているか」です。

・ガスケット（静的シール）

• 役割: フランジなど、固定された接合面の隙間を埋めます。
• 主な場所: 配管の継ぎ目、機器のマンホール、カバーの合わせ面。

・パッキン（動的シール）

• 役割: ポンプの軸やバルブの棒など、回転・往復運動をする部分の漏れを止めます。
• 主な場所: ポンプの軸封部、シリンダーのピストン、バルブの弁棒。

3.【図解2】シール材選びの「3大チェックポイント」

1.流体の種類（何が流れる？）

• 水、油、蒸気、あるいは強酸・強アルカリの薬品か？
• 材質との相性（耐食性）が合わないと、ゴムが溶けたりボロボロになったりします。

2.圧力（どのくらい強い？）

• 高圧の場合、柔らかすぎる材質だと隙間から「吹き飛ぶ（はみ出し）」危険があります。

3.温度（熱い？冷たい？）

• 高温では「硬化」して柔軟性を失い、低温では「ひび割れ」を起こします。使用温度範囲の確認は必須です。

4.【図解3】こんな使い方はNG！シール材の「3大失敗事例」

「サイズが合っているから大丈夫」……その油断がトラブルを招きます。

1.OリングのつぶしすぎNG！

• 漏れが怖いからと強く締めすぎると、ゴムに過度な負荷がかかり、**亀裂（クラック）**が入って寿命を縮めます。適正な「つぶし代」を守りましょう。

2.フランジの締め付け不足・不均一NG！

• ボルトの締め付けがバラバラだと、面圧（押さえる力）が足りない場所から漏れが発生します。対角線順にトルク管理を行うのが鉄則です。

2.フランジの締め付け不足・不均一NG！

• 動く場所で使うパッキンは、時間とともに必ず摩耗します。古いまま使い続けると、漏れるだけでなく高価なシャフト（軸）を傷つけてしまうため、定期的な点検・交換が必要です。

5.シール材選定の「虎の巻」

選定に迷ったら、以下の優先順位で検討してみてください。

• 汎用なら: ジョイントシート（ガスケット）、ニトリルゴム（Oリング）
• 高温・蒸気なら: グラファイト（黒鉛）系
• 耐薬品・クリーン重視なら: フッ素樹脂（PTFE）系
• 高圧・過酷な環境なら: 金属ガスケット（うず巻形など）

6.まとめ

シール材は、機械やプラントの「安全」を影で支えるヒーローです。

「どれを選べばいいか分からない」「今のパッキンがすぐダメになる」といったお悩みがあれば、ぜひ川島産業にご相談ください。

現場の状況（流体・圧力・温度）に合わせて、最適な「漏れない解決策」をプロの視点でご提案いたします。

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なぜ漏れた！？現場が凍りつく「Oリング3大失敗事例」と、新人が陥る罠

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