「とりあえずゴム」は失敗の元！DIYで学ぶプロの素材選びと設計の罠

1.DIYは「素材選び」で9割決まる

（自宅のドアストッパーを自作しようと、ホームセンターで適当な黒いゴム板を買ってきた新人くん）

2.罠その①：屋外で使うなら「黒ゴム」に要注意

ここが落とし穴！ それは不良品ではなく、**「耐候性」**の選定ミスです。

• 原因： 安価なNBR（ニトリルゴム）などは、日光の紫外線や大気中のオゾンに非常に弱く、屋外ではすぐに「オゾンクラック」を起こします。
• プロの正解： 屋外や水回りなら、迷わず**EPDM（エチレンプロピレンゴム）**を選びましょう。雨風にさらされても10年以上耐える実力があります。

3.罠その②：部屋が「ゴム臭い」！ 家族からの大ブーイング

ここがプロの視点： ゴムの臭いの正体は、製造時に使われる加硫剤や可塑剤です。特に安価な「黒ゴム」は臭いが強い傾向にあります。

• 対策： 重曹水でのつけ置きや、風通しの良い場所での陰干しが有効ですが、根本解決にはなりません。
• プロの正解： リビングやキッチンなど、人が過ごす場所にはシリコーンゴムが最適。無味無臭で人体にも安全、さらにカラーバリエーションも豊富です。

4.罠その③：「接着剤がくっつかない」という絶望

ここが難所！ 実はゴム、特にEPDMやシリコーンは「難接着材料」と呼ばれ、普通の接着剤を弾いてしまう性質があります。

• 解決策： 専用のプライマー（下地剤）を使うか、物理的にネジ止めする設計に変える必要があります。
• プロの解決策： 川島産業なら、接着剤不要で樹脂とゴムを一体化させる**「2色成形」や「熱可塑性エラストマー（TPE）」**の活用を提案し、剥がれのリスクをゼロにします

5. DIYから本格開発まで、「図面なし」で相談に乗ります

「自分だけのアイデアを形にしたいけど、図面も描けないし、どのゴムがいいかもわからない……」 そんな時こそ、川島産業の出番です。

• ラフ絵一枚でOK： あなたのアイデアを、プロのエンジニアが3D CADで図面化します。
• 試作1個から： 「量産前に1個だけ作って試したい」というわがままにも、独自のネットワークで応えます。
• 商社×メーカーの力： 国内外の提携工場から、コストと品質のベストバランスをコーディネートします。

経験豊富なスタッフが、最適な解決策を一緒に考えます。

「※図面の機密保持（NDA）についても柔軟に対応します。」